太陽能電池板生產流程

       太陽能電池板是太陽能路燈的主要構成部件之一，利用光照發電，是太陽能路燈工作的能源來源，為太陽能路燈安全、穩定工作提供了有力的保障。

       太陽能電池板生產過程包括如下幾個步驟：測片、劃片、點焊、串焊、疊層、層壓、打框以及清潔，最后要對成品進行檢查，合格產品就可以包裝發貨。

      太陽能板的主要原材料是電池片，采購回來的電池片需要經過檢測才可以進行下一步，剔除掉無效片和低功率片。根據制作成品的規格需要，將篩選合格的電池片劃成1/3片或1/4片。 接著用焊帶將劃開的電池片焊接好，并且根據規格將單片電池片串接焊好。下一步是疊層，將鋼化玻璃、EVA膠膜、串聯好的電池片有序疊加。疊層完成后，利用大型層壓機將疊層后的電池片壓制成太陽能板，到這一步太陽能板的半成品已經完成，太陽能板已經具備發電的功能，為了防止太陽能板在使用過程中損壞，延長太陽能板的使用壽命，還需要在太陽能板半成品四周加上鋁邊框，太陽能板成品完成。最后，利用太陽能模擬設備對制成的太陽板進行檢測，看是否達到規定的發電功率，合格產品就可以包裝發貨。

      以上是太陽板電池板完整的生產流程，正規廠家都會經過這些步驟生產太陽能板。有些小公司為了降低成本會省去測片以及成品檢測的步驟，畢竟可以降低生產成本，所以小公司的太陽能板價格會便宜一些。但是沒有經過檢測的產品，質量就難以保證了，對后期太陽能路燈正常使用影響很大。買太陽能板不能只圖小便宜，不然損失慘重。

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